Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd.

Overcoming the challenges of the "three-electricity" tests,CPET helps new energy vehicles enter the "safety track"

As the global new energy vehicle market enters an explosive growth phase, a test technology competition concerning safety and reliability is quietly underway. In the new energy laboratory of Shenzhen CPET Electronics Co., LTD., engineers are conducting the final verification of the latest generation of on-board chargers (OBC) test systems. This system can simulate the electrical environment changes of a vehicle after five years of driving within 48 hours and detect potential faults in advance. The core of new energy vehicles is the "three-electricity" system - electronic control, battery and motor. Any oversight in the testing of any of these links may lead to serious consequences. The person in charge of CPET's New Energy Vehicle Division said. Testing challenges in a market worth hundreds of billions In 2023, China's production and sales of new energy vehicles both exceeded 9 million units, ranking first in the world for nine consecutive years. Meanwhile, with the increase in the number of vehicles, quality problems of the three-electricity systems have gradually emerged. According to data from the State Administration for Market Regulation, the number of new energy vehicle recalls in 2022 increased by 31.6% year-on-year, among which defects in the three-electricity system accounted for 45%. "The biggest pain point the industry is facing is how to improve testing efficiency while ensuring test coverage," a quality director of a new energy vehicle enterprise told the reporter. "Traditional testing methods often take several weeks and cannot meet the demand for rapid iteration." Breakthroughs in domestic testing equipment Facing the pain points of the industry, CPET has taken the lead in launching a new generation of automated testing solutions for three-electricity systems: Electronic control system test platform Supports 2000V/1000A high-voltage and high-current testing Simulate an extreme temperature environment ranging from -40℃ to 85℃ Fault injection testing covers over 300 scenarios OBC test system The accuracy of the charge and discharge efficiency test reaches ±0.1% Compatible with the mainstream global charging standards Support V2G two-way interaction function testing Testing equipment for charging devices The power range covers 7kW to 360kW Support automatic protocol analysis and conformance verification The power quality test complies with the latest national standards "Through a parallel testing architecture, we have reduced the testing time by over 60%," said the R&D director of CPET. "At the same time, the testing cost has been lowered by 40%." Gain recognition from leading enterprises At present, CPET's testing solutions have been adopted by many leading enterprises, including BYD, Huawei and others. In the mass production test of a well-known brand of on-board chargers, the CPET equipment helped the customer keep the test defect rate within 50DPPM (50 parts per million), reaching the leading level in the industry. "Choosing domestic testing equipment is not only due to cost considerations, but also for the needs of supply chain security and technical support," said a purchasing manager of a new energy vehicle enterprise. "The response speed and service capabilities of CPET far exceed those of foreign suppliers." Future-oriented technological layout With the popularization of new technologies such as 800V high-voltage platforms and SiC power devices, CPET is actively laying out the next-generation test technologies High-voltage platform testing: Develop 1500V/500A testing capabilities to meet the requirements of 800V platforms Silicon carbide device testing: Develop testing solutions specifically for wide bandgap semiconductor devices Intelligent early warning system: Based on big data and AI technology, it realizes fault prediction and preventive maintenance "We invest 30% of our annual sales in research and development," said the general manager of CPET. "Only by keeping up with the technological development trends can we create greater value for our customers." Boost the high-quality development of the industry Industry experts point out that testing equipment, as a key link in the new energy vehicle industry chain, is of great significance for ensuring product quality and safety. Specialized testing equipment suppliers like CPET are providing crucial support for the healthy development of the new energy vehicle industry through continuous technological innovation. As the competition in the new energy vehicle market becomes increasingly fierce, product quality and reliability will become the key to success. CPET stated that it will continue to focus on the field of three-electricity testing, providing strong technical support for the high-quality development of the new energy vehicle industry. In this race of new energy vehicles, testing equipment is becoming an indispensable "safety guard". Chinese testing equipment enterprises represented by CPET are promoting the steady and long-term development of China's new energy vehicle industry through independent innovation.

CPET ha recibido una vez más una carta de agradecimiento de Huawei por entregar 10 dispositivos de prueba de gama alta en 32 días

Recientemente, el Tercer Departamento de Productos de Equipo de Prueba de Huawei Technologies Co., LTD. (laboratorio de 2012) envió una carta de agradecimiento a Shenzhen CPET Electronics Co., LTD.,Reconociendo el excelente desempeño del equipo CPET en el proyecto de equipos de prueba HOMEIP PowerTest5250Esta es la segunda vez en los últimos años que CPET ha recibido una carta de agradecimiento oficial de Huawei. La entrega ultra rápida establece un nuevo récord de la industria Se entiende que el equipo de prueba entregado esta vez es un nuevo dispositivo de prueba de alta gama desarrollado por Huawei.alta dificultad y ciclo cortoDespués de recibir los requisitos del negocio, CPET rápidamente formó un equipo de élite.El tiempo de procesamiento y montaje del equipo se acortó en tres semanas completas en comparación con los proyectos convencionales.. A pesar de la situación desfavorable del retraso en el progreso del sitio, el equipo del CPET demostró un profesionalismo extraordinario y un espíritu de trabajo duro."Durante la fase de instalación y ajuste del lote de equipos en el sitio, nos aseguramos de que más de 20 personas trabajaran en paralelo, a menudo trabajando horas extras hasta las primeras horas de la mañana,y cooperó con Huawei para resolver rápidamente problemas técnicos como la adhesión del relé y el cortocircuito de la piel de cobre del cable coaxial.." Completar una tarea aparentemente imposible en 32 días El equipo del CPET completó la instalación y puesta en marcha de 10 equipos en tan solo 32 días, logrando el reto de entregar proyectos de alta calidad, lo cual es realmente sorprendente.Esta velocidad ha establecido un nuevo récord para la entrega de proyectos similares, demostrando la fortaleza técnica del CPET y sus excelentes capacidades de gestión de proyectos en el campo de los equipos de ensayo de gama alta. En la carta de agradecimiento, Huawei agradeció especialmente al personal de ingeniería y técnico como el ingeniero Tan, el ingeniero Jiang, el ingeniero Yang, el ingeniero Guo, el ingeniero Xu, el ingeniero Xu, el ingeniero Zhang,Ingeniero Luo"Debido a las limitaciones de espacio, muchos colegas que han hecho esfuerzos no pueden ser enumerados uno por uno". La cooperación a largo plazo crea un modelo de beneficio mutuo La asociación entre CPET y Huawei se remonta a casi una década.El CPET siempre ha seguido un enfoque centrado en el cliente, manteniendo la filosofía empresarial de "liderazgo tecnológico, calidad confiable y servicio considerado", y ha estado profundizando continuamente en el campo de las pruebas de electrónica de potencia. "La carta de agradecimiento no es sólo una afirmación de nuestro equipo, sino también un reconocimiento de la fortaleza general del CPET", dijo la persona a cargo del CPET."Continuaremos aumentando la inversión en investigación y desarrollo, mejorar la calidad del servicio y crear un mayor valor para nuestros clientes". Empoderar el desarrollo de la industria Los avances tecnológicos de CPET en el campo de los equipos de ensayo no solo sirven a Huawei, sino que también promueven el desarrollo de toda la industria.El sistema de pruebas inteligente que ha desarrollado se ha aplicado ampliamente en campos como los vehículos de nuevas energías, el almacenamiento de energía fotovoltaica y la industria aeroespacial, proporcionando soluciones de prueba para más de 4.000 empresas. Industry experts point out that the cooperation model between CPET and Huawei demonstrates the significance of collaborative innovation among enterprises in the upstream and downstream of the industrial chainEsta cooperación en profundidad proporciona una valiosa experiencia para la transformación y la mejora de la industria manufacturera de China. Con el rápido desarrollo de nuevas tecnologías como el 5G, la inteligencia artificial y el Internet de las Cosas, la industria de equipos de ensayo aprovechará mayores oportunidades.El CPET declaró que seguirá adhiriéndose al desarrollo impulsado por la innovación, trabajar con socios para promover el progreso de la industria, y contribuir con sus humildes esfuerzos a "Hecho en China".

CPET define una nueva altura para las pruebas de equipos energéticos con los estándares de Huawei

Caminar con gigantes, forjar un monumento de pruebas: CPET define una nueva altura para las pruebas de equipos energéticos con estándares de nivel Huawea En el sistema de proveedores de Huawei, no hay muchas empresas que hayan estado cooperando continuamente durante casi una década, y CPET es una de ellas. Rompiendo el punto muerto: La regla de supervivencia de bailar con los mejores clientes Cuando CPET entró por primera vez en la lista de proveedores de Huawei, se enfrentó a estándares de entrada extremadamente estrictos: Se requiere que la precisión del ensayo cumpla con el estándar de Huawei El ciclo de entrega se ha reducido a un tercio del promedio de la industria La respuesta a fallas debe alcanzar 2 horas de diagnóstico en línea y 4 horas de soporte in situ En ese momento, el equipo trabajó duro durante tres meses consecutivos y revocó más de diez planes de diseño."Pero es precisamente esta demanda extrema la que ha forjado nuestra competitividad central hoy en día." Fundamento de la calidad: normas militares integradas en el ADN de fabricación Estandarización más allá de las normas Introducir el modelo de gestión de calidad "Zero defecto" de Huawei Establecer múltiples procedimientos de inspección especializados complejos (que superen el índice de referencia de la industria en un 42%) Los componentes clave adoptan normas de detección de grado militar Los datos demuestran la calidad Indicador Nivel medio de la industria La norma CPET es la siguiente: Extensión del incremento Equipo MTBF 5000 horas 28,000Horas 460% Desviación de la exactitud del ensayo ± 0,1% ± 0,01% El 900% Tasa media de fallos anuales 30,2% 0.15% 2,033% Servicio atento: Construir un sistema de protección del valor en todo momento Sistema inteligente de alerta temprana La plataforma de monitoreo emite una advertencia con 48 horas de anticipación de posibles fallas En 2024, evitaremos más de un centenar de cortes de servicio no planificados. Respuesta de un rayo Innovación en servicios de valor añadido Compartir la biblioteca de documentación técnica desarrollada conjuntamente Proporcionar informes trimestrales de optimización de la eficiencia del equipo Plataforma de formación abierta (con un total de más de 3.000 horas de formación) Innovación en movimiento: elaboración conjunta del proyecto tecnológico con los clientes Descubrimiento en investigación y desarrollo En 2018: Desarrolló la primera fuente de alimentación analógica fotovoltaica 2021: Superando la tecnología de prueba de enfriamiento líquido (aplicada a la línea de productos Digital Energy de Huawei) En 2023: Construir una plataforma de prueba de "almacenamiento y medición fotovoltaica integrada" Intensidad de las inversiones en I+D Proporción de personal de I+D: más del 30% (más del doble de la media del sector) Tasa de crecimiento anual de la inversión en I+D: mantenida constantemente por encima del 30% Tasa de conversión de las patentes: más del 90% Siempre a la vanguardia: la transformación de proveedor a socio estratégico Aumento del reconocimiento de valor Ha ganado el "Premio de Calidad Destacada" de Huawei por seis años consecutivos. Recibió el honor de ser el mejor proveedor de Huawei. Participó en la formulación de múltiples estándares de ensayo Los logros de la co-construcción ecológica Incubar varios proyectos de innovación tecnológica Establecer un sistema de certificación del talento Compartir los recursos de la cadena de suministro (reducir los costes en más del 15%) Sinergias estratégicas futuras La hoja de ruta técnica se alinea con los requisitos estratégicos de Huawei Establecer una división de negocios dedicada a Huawei Conclusión: Centrarse en el cliente es una creencia Huawei nos enseña que lo más importante no son las habilidades empresariales, sino la filosofía de dirigir un negocio."Siempre hacer un poco más de lo que nuestros clientes piden y ir un paso más allá de los estándares de la industriaEsta es la clave para nuestra supervivencia continua". En medio de la creciente ola de la nueva revolución energética, CPET ha demostrado a través de su compromiso inquebrantable durante la última década que los verdaderos grandes proveedores nunca reducen los costos sino que crean valor.Caminar con gigantes, uno debe convertirse en otro gigante uno mismo.

Registro y seguimiento de datos Mejorar el control de calidad

.gtr-container-f7h2k1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 800px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h2k1 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; /* A subtle industrial blue for titles */ text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-case-study-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 0.8em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 strong { font-weight: bold; color: #000; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-highlight { color: #e44d26; /* A strong accent color for key figures */ font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k1 { padding: 25px; } } Título total:Registro y seguimiento de datos en tiempo real en las cámaras de combustión de la fuente de alimentación: optimización del análisis de rendimiento Las cámaras de combustión modernas están equipadas con capacidad de registro de datos y monitoreo remoto, capturando parámetros críticos como voltaje, corriente, temperatura,y humedad durante todo el proceso de ensayoEste monitoreo en tiempo real permite a los ingenieros analizar tendencias, detectar anomalías y optimizar diseños. Los registros detallados mejoran la trazabilidad y el cumplimiento, proporcionando documentación para auditorías de calidad y reclamaciones de garantía.Los conocimientos basados en datos también ayudan a los fabricantes a mejorar los diseños de los productos y a prevenir fallos recurrentes. Caso de aplicación:Una compañía de energía renovable utilizó cámaras de combustión con monitoreo IoT integrado para sus inversores.Al ajustar las especificaciones de los componentes, la empresa mejoró el rendimiento y la fiabilidad, reduciendo los rendimientos del campo enEl 20%. Sectores como la electrónica industrial, la energía renovable y la automoción dependen de registros de datos precisos para garantizar fuentes de alimentación de alta calidad y mantener una ventaja competitiva en el mercado.

Características de seguridad avanzadas – Protección de equipos y operadores

.gtr-container-sft101 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-sft101 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sft101 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } Título Total: Características de Seguridad Avanzadas en Cámaras de Burn-In para Fuentes de Alimentación: Garantizando la Protección del Operador y del Equipo La seguridad es primordial en las pruebas de fuentes de alimentación. Las cámaras de burn-in modernas incluyen múltiples características de protección, como protección contra sobrecorriente, sistemas de supresión de incendios, paradas de emergencia y aislamiento reforzado. Estas características protegen tanto a los operadores como al equipo durante los ciclos de prueba prolongados de alta tensión. Los sistemas de seguridad avanzados también monitorean las condiciones anormales de temperatura o voltaje y pueden apagar automáticamente la cámara para evitar daños. Esto reduce el tiempo de inactividad, minimiza los costos de reparación y garantiza el cumplimiento normativo con los estándares internacionales de seguridad. Caso de Aplicación: Un fabricante de dispositivos médicos utilizó cámaras de burn-in con supresión de incendios y protección contra sobrecorriente integradas. Durante un ciclo de prueba, una fuente de alimentación desarrolló una falla interna. El apagado automático de la cámara evitó el sobrecalentamiento, protegiendo tanto el dispositivo como al personal del laboratorio. Las industrias que manejan electrónica sensible o de alto voltaje, como la atención médica, la automatización industrial y la aeroespacial, se benefician enormemente de estas características de seguridad, lo que garantiza tanto la seguridad operativa como la calidad constante del producto.

Capacidad escalable

.gtr-container-d7e8f9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d7e8f9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; word-wrap: break-word; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-d7e8f9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 { padding: 15px; border-left: 4px solid #007bff; margin-top: 25px; margin-bottom: 25px; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.05); } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 p { margin-bottom: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d7e8f9 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 20px; } } Título total:Capacidad escalable en las cámaras de combustión de suministro de energía: maximizar la productividad en todas las líneas de producción Fuente de alimentación Quema en cámaras con capacidad escalable permite probar varias unidades simultáneamente, mejorando la productividad y reduciendo los cuellos de botella.Las estanterías flexibles y los diseños modulares permiten a los ingenieros ajustar el tamaño de la cámara de acuerdo con las demandas de producción, con capacidad tanto para pequeños lotes como para la producción en masa. Para la fabricación de productos electrónicos de gran volumen, la capacidad de quemar múltiples fuentes de alimentación a la vez es crítica.Las cámaras escalables ayudan a los fabricantes a cumplir con los plazos sin comprometer el rigor de las pruebasAlgunas cámaras pueden probarhasta 50 unidades por ciclo, simplificando las operaciones manteniendo el control de las unidades individuales. Caso de aplicación:En la industria de los servidores, un importante proveedor de hardware para centros de datos instaló una cámara de combustión modular para manejar el aumento de los volúmenes de producción.Redujeron el tiempo del ciclo de ensayo enEl 35%, acelerando la entrega a los clientes y mejorando el rendimiento general. La capacidad escalable es valiosa en sectores como la informática, la electrónica de consumo y los equipos industriales, donde las demandas de producción fluctúan y la eficiencia es clave.

Eficiencia energética  Reducción de los costes operativos

.gtr-container-psbc789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; max-width: 100%; box-sizing: border-box; padding: 15px; line-height: 1.6; } .gtr-container-psbc789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-psbc789 .gtr-case-study { border-left: 4px solid #007bff; padding: 10px 15px; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-psbc789 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-psbc789 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 20px; } } Fuente de alimentación energéticamente eficiente quemada en cámaras: menores costes sin comprometer la calidad Las cámaras modernas de combustión de suministro de energía están diseñadas teniendo en cuenta la eficiencia energética, reduciendo los costes operativos y manteniendo rigurosos estándares de ensayo.sistemas avanzados de calefacción y refrigeración, y la gestión inteligente de la energía consumen significativamente menos energía que los modelos anteriores. Las cámaras energéticamente eficientes permiten a los fabricantes llevar a cabo pruebas de combustión prolongadas sin un consumo excesivo de electricidad.reducir los costes energéticos hasta en un 20%-30%, un ahorro considerable para las instalaciones de producción de gran volumen. Caso de aplicación:Un fabricante de productos electrónicos de consumo que opera varias cámaras de combustión se actualizó a modelos de bajo consumo energético.El 28%Esto no sólo redujo los costes, sino que también contribuyó a alcanzar los objetivos de sostenibilidad y a reducir la huella de carbono. En los sectores de la electrónica industrial y las energías renovables, donde las pruebas a gran escala son rutinarias, las cámaras de eficiencia energética ofrecen ventajas significativas.Los costes operativos más bajos permiten a las empresas ejecutar ciclos de pruebas continuas sin esfuerzo financiero, garantizando que los productos lleguen al mercado de manera más rápida y fiable.

Control de Temperatura y Humedad – Simulación de Condiciones Extremas

.gtr-container-k9m2p7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-k9m2p7 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-key-info { padding: 10px 15px; margin-bottom: 1.5em; border-left: 4px solid #007bff; color: #212529; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9m2p7 { padding: 25px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } Control Preciso de Temperatura y Humedad en Cámaras de Envejecimiento de Fuentes de Alimentación: Garantizando el Rendimiento en Todos los Entornos Las cámaras de envejecimiento de fuentes de alimentación con control preciso de temperatura y humedad son cruciales para probar la resistencia de las unidades de potencia en condiciones ambientales extremas. Los componentes electrónicos a menudo operan en entornos que van desde el frío glacial hasta el calor abrasador, o en áreas con alta humedad. Al replicar estas condiciones, los fabricantes pueden identificar fallas potenciales antes de que el producto llegue a los usuarios finales. Las cámaras avanzadas pueden mantener rangos de temperatura de -40°C a 85°C y niveles de humedad de 10% a 95%, asegurando pruebas exhaustivas. Esta capacidad permite a los ingenieros evaluar el rendimiento térmico, detectar riesgos de condensación y prevenir la corrosión en componentes sensibles. Las pruebas en condiciones variadas aceleran las evaluaciones de confiabilidad, reduciendo los ciclos de desarrollo de productos. Caso de Aplicación: La electrónica automotriz se enfrenta a condiciones extremas, desde el calor elevado en los compartimentos del motor hasta las frías mañanas de invierno. Un proveedor automotriz líder utilizó cámaras de envejecimiento para probar los módulos de potencia de los vehículos. Al simular una gama completa de escenarios de temperatura y humedad, detectaron debilidades en el aislamiento y mejoraron la resistencia del producto, reduciendo las fallas en campo en un 25%. De manera similar, las fuentes de alimentación aeroespaciales deben soportar altitudes extremas y temperaturas variables. Las cámaras de envejecimiento permiten a los fabricantes simular estas condiciones, asegurando que los sistemas de aviónica permanezcan confiables durante los vuelos. En resumen, el control preciso de temperatura y humedad en las cámaras de envejecimiento garantiza que las fuentes de alimentación funcionen de manera confiable en todos los entornos. Industrias como la automotriz, la aeroespacial y la electrónica industrial se benefician enormemente de esta capacidad, asegurando productos más seguros y duraderos.