Los costos laborales en la fabricación electrónica siguen siendo altos? - Zhongkeyuan CPET línea de producción de ensayo de envejecimiento totalmente automática, logrando la fabricación no tripulada para reducir los costos y mejorar la eficiencia
Dificultad para reclutar trabajadores, altos costos de mano de obra, errores humanos frecuentes y costos disparados para turnos nocturnos - en la industria de fabricación de electrónica actual,El proceso de prueba del envejecimiento se ha convertido en un área importante donde los costos laborales son altos.
La línea de producción tradicional de ensayos de envejecimiento depende en gran medida de la carga y descarga manuales, el seguimiento e inspección in situ y el mantenimiento de registros en papel.No sólo requiere un gran número de trabajadores de primera línea, sino que también se enfrenta a una serie de problemas, como grandes errores en las pruebas manuales, los largos ciclos de cambio de modelo de la línea de producción, la imposibilidad de rastrear los datos de producción y la capacidad de producción insuficiente de los turnos nocturnos, lo que reduce continuamente el margen de beneficio de la fábrica.¿Cómo liberarse de las limitaciones del trabajo humano y lograr un mundo totalmente robótico?¿La mejora de la sección de pruebas?
En CPET, Zhongyuan ha estado profundamente comprometido en el campo de las pruebas de electrónica de potencia durante más de una década.ha construido una línea de producción de pruebas de envejecimiento inteligente totalmente automáticaCon sus tres capacidades básicas de modularización, inteligencia y digitalización, reemplaza completamente el proceso de prueba manual.Ayudar a las empresas de fabricación electrónica a reducir los costos laborales, aumentar la capacidad de producción, controlar la calidad y resolver los problemas de empleo en la fabricación inteligente de una manera única.
I. Diseño modular: diseño flexible similar a un bloque, adecuado para la producción flexible de varias categorías
Abandonando los inconvenientes de las líneas de producción fijas integradas tradicionales, como la dificultad de transformación, la escasa adaptabilidad y los altos costes de inversión,La línea de producción de CPET de Zhongyuanyuan adopta una arquitectura modularLos componentes principales incluyen la unidad de potencia, la unidad de carga, la unidad de control de temperatura de refrigeración de líquido, la unidad de carga y descarga automática,y la unidad de retroalimentación energética están separadas independientemente y pueden combinarse y ensamblarse libremente.
Cambios rápidos de modelo: la línea de producción se puede reconfigurar en solo 2 horas. Puede satisfacer fácilmente los requisitos de prueba de más del 90% de los productos electrónicos como fuentes de alimentación,almacenamiento de nueva energía, electrónica de vehículos, inversores, adaptadores, etc. Se adapta perfectamente al actual modo de producción de pedidos de lotes pequeños y múltiples.
Despliegue flexible: De acuerdo con el tamaño del sitio del taller, puede cambiar libremente entre los modos de ensayo de una sola máquina, operación paralela de varias máquinas y enlace de línea completa.Los talleres antiguos se pueden poner en marcha rápidamente sin necesidad de renovaciones de infraestructuras a gran escala.
Inversión por etapas: Apoya la colocación modular de las unidades de procesamiento según sea necesario.reducción de la presión de la inversión inicial en equipos.
Conservación de energía y reducción de costes: Equipado con un módulo de retroalimentación energética de alta eficiencia, la tasa de retroalimentación energética alcanza hasta el 80%.La energía eléctrica de calor residual se invierte y se conecta a la red para su uso, reduciendo los costes de producción y de explotación de dos maneras.
II. Inteligencia de procesos completos: Eliminar por completo la dependencia de la intervención humanaTodo el sistema está equipado con sistemas de control PLC inteligentes de grado industrial, lo que permite un proceso completo de circuito cerrado automatizado desde la carga del producto, el envejecimiento automático, el monitoreo del estado,clasificación del producto defectuoso hasta su descargaEsto garantiza que el proceso de prueba sea totalmente automatizado sin ninguna intervención humana.
No hay necesidad de manejar manualmente los productos, no hay necesidad de personal dedicado que esté en el sitio, y no hay necesidad de personal de turno nocturno para vigilar.El sistema puede ajustar dinámicamente y adaptativamente la potencia de ensayo y la temperaturaEl error de precisión del ensayo es inferior al 0,5%, que es muy superior a los estándares de operación manual.está equipado con múltiples mecanismos de protección de seguridad, tales como sobrevoltaje, sobrecorriente, sobre temperatura y detección de humo. Las fallas se alarmarán automáticamente, la máquina se detendrá urgentemente y la ubicación de la falla se determinará con precisión,eliminación de los posibles riesgos para la seguridad causados por la negligencia humana durante el seguimiento in situ.
Confiando en la capacidad de operación no tripulada en todo tiempo, rompe la limitación de las horas de trabajo manuales, y la capacidad de producción total de la línea de producción ha aumentado en más del 50%.Esto resuelve los obstinados problemas de la industria, como la dificultad para contratar trabajadores., la dificultad para retener trabajadores y el continuo aumento de los costes laborales desde la fuente.
III. Digitalización de la cadena completa: lograr una visibilidad completa de los datos y construir la base de datos para la fabricación inteligente
En respuesta a los problemas del registro manual caótico de datos, los errores propensos en los libros de contabilidad, la incapacidad de rastrear los problemas de calidad y la falta de base de gestión en los métodos tradicionales,Zhongyuanyuan CPET ha desarrollado una plataforma exclusiva de monitoreo digital, creando un sistema de control digital para todo el proceso de ensayo.
El sistema recopila los parámetros básicos de producción como el voltaje, la corriente, la temperatura y la duración del envejecimiento de manera integral.Genera automáticamente informes de calidad y capacidad de producción visualizados, que permite la detección temprana de defectos de los productos y facilita la transición de la inspección posterior a la calidad a la prevención previa al riesgo.La línea de producción puede conectarse sin problemas con el sistema de gestión de producción MES de la fábricaLa monitorización remota en tiempo real de la línea de producción está disponible a través de teléfonos móviles, computadoras y tabletas.permitir a los gerentes supervisar el estado general de la operación sin tener que visitar físicamente el taller.
Todos los datos de ensayo se conservan en la nube y no pueden ser manipulados.permitir un manejo fácil de las auditorías de fábrica de los clientes, la trazabilidad de la calidad y los requisitos de análisis de datos de investigación y desarrollo, facilitando así la actualización de la fabricación digital de la fábrica.
Beneficios reales obtenidos
Varias de las principales fábricas de electrónica y almacenamiento de energía han proporcionado comentarios reales:
La mano de obra en la sección de ensayos se ha reducido en más del 80%, se ha eliminado la tasa de errores humanos y la tasa de defectos del producto ha disminuido significativamente.
Las líneas de producción modulares y flexibles pueden adaptarse a diversos pedidos, y la tasa de reutilización de las líneas de producción ha aumentado considerablemente;
La gestión de circuito cerrado de datos digitales ha hecho que el control de producción sea más transparente, y la actualización de la inteligencia de la fábrica no tiene umbral.
La ventaja de los recursos humanos se está desvaneciendo y la tendencia a la fabricación no tripulada se ha vuelto inevitable.La línea de producción de pruebas de envejecimiento totalmente automática CPET Kexinyuan adopta un diseño modular para adaptarse a varios pedidos, reemplaza el funcionamiento manual con tecnología inteligente,y potencia la gestión lean a través de la digitalizaciónEsto permite a la sección de pruebas de envejecimiento lograr verdaderamente: reducción del personal, cero errores, alta capacidad de producción, trazabilidad y bajos costes.
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